W naszej firmie od lat stosujemy różne technologie produkcji wanien i brodzików, aby dostarczać klientom najwyższą jakość. Jedną z metod, którą z powodzeniem wykorzystujemy, jest termoformowanie próżniowe. W tym artykule wyjaśnimy, na czym polega ten proces i dlaczego jest tak efektywny w produkcji brodzików.
Na czym polega termoformowanie próżniowe?
Termoformowanie próżniowe to proces, w którym arkusz tworzywa sztucznego – najczęściej akrylu sanitarnego – jest podgrzewany do odpowiedniej temperatury, a następnie formowany przy użyciu podciśnienia. Dzięki temu można uzyskać precyzyjne kształty i detale, co jest kluczowe w produkcji elementów łazienkowych.
Proces termoformowania krok po kroku
Produkcja brodzików metodą termoformowania próżniowego składa się z kilku etapów:
1. Przygotowanie arkusza akrylowego
Najpierw wybieramy wysokiej jakości arkusz akrylowy, który będzie bazą dla przyszłego brodzika. Arkusze te są dostępne w różnych grubościach, co pozwala dostosować parametry wytrzymałościowe produktu.
Ważne! Wybór odpowiedniej grubości akrylu ma wpływ na trwałość brodzika – zbyt cienki materiał może być podatny na pęknięcia, a zbyt gruby utrudni formowanie.
2. Podgrzewanie materiału
Arkusz akrylowy jest umieszczany w specjalnym piecu, gdzie jest równomiernie nagrzewany. Temperatura musi być ściśle kontrolowana – zbyt wysoka może doprowadzić do przypalenia materiału, a zbyt niska utrudni prawidłowe uformowanie.
3. Formowanie próżniowe
Gdy akryl osiągnie odpowiednią plastyczność, zostaje przeniesiony na formę brodzika. W tym momencie tworzy się próżnia, która zasysa materiał i dokładnie dopasowuje go do kształtu formy. Dzięki temu uzyskujemy precyzyjne odwzorowanie wszystkich detali.
4. Chłodzenie i utrwalanie kształtu
Po uformowaniu brodzik pozostaje w formie, aż materiał ostygnie i utrwali swój kształt. Aby przyspieszyć ten proces, często stosuje się systemy chłodzenia powietrzem lub wodą.
5. Wykończenie i wzmacnianie
Sam akryl, choć odporny na zarysowania i łatwy w czyszczeniu, nie jest wystarczająco sztywny. Dlatego kolejnym krokiem jest laminowanie – nanoszenie warstw włókna szklanego i żywic wzmacniających strukturę brodzika.
Czy wiesz, że…? Laminowanie może być wykonane ręcznie lub maszynowo. W produkcji na większą skalę stosuje się metody automatyczne, które gwarantują powtarzalność.
6. Docinanie i finalna obróbka
Po utwardzeniu brodzik przechodzi przez etapy wykończeniowe:
✅ Przycinanie nadmiaru materiału
✅ Nawiercanie otworów na odpływ
✅ Szlifowanie krawędzi
✅ Kontrola jakości
Zalety termoformowania próżniowego w produkcji brodzików
termoformowanie próżniowe brodzika
Dlaczego warto stosować tę metodę? Oto jej kluczowe zalety:
✔ Precyzyjne kształty – Możliwość wykonania brodzików o skomplikowanej geometrii.
✔ Efektywność – Proces jest szybki i powtarzalny, co pozwala na masową produkcję.
✔ Minimalizacja odpadów – Dzięki dokładnemu formowaniu ograniczamy straty materiału.
✔ Estetyka – Gładka powierzchnia akrylu bez niedoskonałości.
Docelowo powstaje brodzik Thomas Plus, którego można kupić w sklepie internetowym np. tutaj: https://lamco.pl/produkt/brodzik-thomas-plus-gleboki/
Podsumowanie
Termoformowanie próżniowe to nowoczesna i wydajna metoda produkcji brodzików. Dzięki niej możemy tworzyć lekkie, trwałe i estetyczne produkty, które spełniają najwyższe standardy jakości. Stosując tę technologię w naszej firmie, dbamy o precyzję wykonania i komfort użytkowania naszych klientów.
Chcesz dowiedzieć się więcej o różnych metodach produkcji? Śledź naszego bloga, gdzie regularnie dzielimy się wiedzą z branży! 😊
