Termoformowanie próżniowe – jak powstają brodziki w tej technologii?

W naszej firmie od lat stosujemy różne technologie produkcji wanien i brodzików, aby dostarczać klientom najwyższą jakość. Jedną z metod, którą z powodzeniem wykorzystujemy, jest termoformowanie próżniowe. W tym artykule wyjaśnimy, na czym polega ten proces i dlaczego jest tak efektywny w produkcji brodzików.

Na czym polega termoformowanie próżniowe?

Termoformowanie próżniowe to proces, w którym arkusz tworzywa sztucznego – najczęściej akrylu sanitarnego – jest podgrzewany do odpowiedniej temperatury, a następnie formowany przy użyciu podciśnienia. Dzięki temu można uzyskać precyzyjne kształty i detale, co jest kluczowe w produkcji elementów łazienkowych.

Proces termoformowania krok po kroku

Produkcja brodzików metodą termoformowania próżniowego składa się z kilku etapów:

1. Przygotowanie arkusza akrylowego

Najpierw wybieramy wysokiej jakości arkusz akrylowy, który będzie bazą dla przyszłego brodzika. Arkusze te są dostępne w różnych grubościach, co pozwala dostosować parametry wytrzymałościowe produktu.

Ważne! Wybór odpowiedniej grubości akrylu ma wpływ na trwałość brodzika – zbyt cienki materiał może być podatny na pęknięcia, a zbyt gruby utrudni formowanie.

2. Podgrzewanie materiału

Arkusz akrylowy jest umieszczany w specjalnym piecu, gdzie jest równomiernie nagrzewany. Temperatura musi być ściśle kontrolowana – zbyt wysoka może doprowadzić do przypalenia materiału, a zbyt niska utrudni prawidłowe uformowanie.

3. Formowanie próżniowe

Gdy akryl osiągnie odpowiednią plastyczność, zostaje przeniesiony na formę brodzika. W tym momencie tworzy się próżnia, która zasysa materiał i dokładnie dopasowuje go do kształtu formy. Dzięki temu uzyskujemy precyzyjne odwzorowanie wszystkich detali.

4. Chłodzenie i utrwalanie kształtu

Po uformowaniu brodzik pozostaje w formie, aż materiał ostygnie i utrwali swój kształt. Aby przyspieszyć ten proces, często stosuje się systemy chłodzenia powietrzem lub wodą.

5. Wykończenie i wzmacnianie

Sam akryl, choć odporny na zarysowania i łatwy w czyszczeniu, nie jest wystarczająco sztywny. Dlatego kolejnym krokiem jest laminowanie – nanoszenie warstw włókna szklanego i żywic wzmacniających strukturę brodzika.

Czy wiesz, że…? Laminowanie może być wykonane ręcznie lub maszynowo. W produkcji na większą skalę stosuje się metody automatyczne, które gwarantują powtarzalność.

6. Docinanie i finalna obróbka

Po utwardzeniu brodzik przechodzi przez etapy wykończeniowe:

✅ Przycinanie nadmiaru materiału
✅ Nawiercanie otworów na odpływ
✅ Szlifowanie krawędzi
✅ Kontrola jakości

Zalety termoformowania próżniowego w produkcji brodzików

brodzik termoformowanie

termoformowanie próżniowe brodzika

Dlaczego warto stosować tę metodę? Oto jej kluczowe zalety:

Precyzyjne kształty – Możliwość wykonania brodzików o skomplikowanej geometrii.
Efektywność – Proces jest szybki i powtarzalny, co pozwala na masową produkcję.
Minimalizacja odpadów – Dzięki dokładnemu formowaniu ograniczamy straty materiału.
Estetyka – Gładka powierzchnia akrylu bez niedoskonałości.

Docelowo powstaje brodzik Thomas Plus, którego można kupić w sklepie internetowym np. tutaj: https://lamco.pl/produkt/brodzik-thomas-plus-gleboki/

Podsumowanie

Termoformowanie próżniowe to nowoczesna i wydajna metoda produkcji brodzików. Dzięki niej możemy tworzyć lekkie, trwałe i estetyczne produkty, które spełniają najwyższe standardy jakości. Stosując tę technologię w naszej firmie, dbamy o precyzję wykonania i komfort użytkowania naszych klientów.

Chcesz dowiedzieć się więcej o różnych metodach produkcji? Śledź naszego bloga, gdzie regularnie dzielimy się wiedzą z branży! 😊

Formy do produkcji wanien i brodzików – jak powstają i dlaczego są kluczowe?

Każda wanna i brodzik, zanim trafi do sprzedaży, musi przejść długi proces produkcji. Kluczowym elementem tego procesu są formy produkcyjne, które nadają kształt finalnemu produktowi. W tym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak powstają formy, jakie mają znaczenie i jakie materiały są wykorzystywane do ich produkcji.

Jakie funkcje pełnią formy produkcyjne?

Formy są podstawowym narzędziem w produkcji wanien i brodzików. Ich główne zadania to:

  • Nadanie kształtu – Formy określają finalny design produktu.
  • Zapewnienie powtarzalności – Dzięki formom każda wanna lub brodzik ma identyczne wymiary i właściwości.
  • Wpływ na jakość powierzchni – Dobra forma gwarantuje gładką powierzchnię akrylu, co przekłada się na estetykę i komfort użytkowania.

Proces tworzenia formy

Produkcja formy to wieloetapowy proces, który wymaga precyzji i zastosowania odpowiednich materiałów. Poniżej przedstawiamy główne etapy jej powstawania.

1. Projektowanie formy

Przed wykonaniem formy, niezbędne jest stworzenie dokładnego projektu 3D w programach CAD. Projekt musi uwzględniać:

  • Ergonomię i wygodę użytkowania
  • Wymiary i grubość materiału
  • Możliwości technologiczne produkcji

2. Wykonanie modelu wzorcowego

Po zatwierdzeniu projektu, wykonuje się model wzorcowy. W zależności od zastosowanej technologii, może być on:

✅ Wykonany z drewna – stosowany głównie w tradycyjnych metodach produkcji. ✅ Wydrukowany w technologii 3D – nowoczesne podejście pozwalające na dużą precyzję. ✅ Wyfrezowany z bloku żywicy epoksydowej – metoda często wykorzystywana w przemyśle.

3. Tworzenie formy właściwej

Formę wykonuje się na bazie modelu wzorcowego, stosując materiały takie jak:

  • Żywica epoksydowa – Bardzo trwała, odporna na wysokie temperatury.
  • Metal (np. aluminium) – Stosowany w produkcji wielkoseryjnej, bardzo trwały.
  • Kompozyty poliestrowo-szklane – Lekkie, ale trwałe rozwiązanie dla mniejszych serii.

4. Testowanie i dopracowanie formy

Przed użyciem w produkcji, forma musi przejść testy jakości, sprawdzające:

  • Czy wanna lub brodzik odlewany z formy ma poprawne wymiary?
  • Czy powierzchnia jest gładka i wolna od wad?
  • Jak wygląda proces wyjmowania gotowego produktu z formy?

Dlaczego jakość formy ma kluczowe znaczenie?

Niezależnie od tego, czy produkujemy wannę wolnostojącą, czy narożny brodzik, forma wpływa na każdy aspekt gotowego produktu. Źle wykonana forma może prowadzić do problemów, takich jak:

❌ Nierówna powierzchnia akrylu, która wpływa na estetykę produktu.
❌ Problemy z wyjmowaniem gotowego produktu z formy, co zwiększa ryzyko uszkodzeń.
❌ Zniekształcenia, które powodują problemy z dopasowaniem do armatury łazienkowej.

Podsumowanie

Formy produkcyjne to serce procesu produkcji wanien i brodzików. Bez nich nie byłoby możliwe zachowanie odpowiedniej jakości, trwałości i powtarzalności produktów. Dzięki nowoczesnym technologiom tworzenia form, możliwe jest produkowanie wanien i brodzików o złożonych kształtach i wysokiej estetyce.

W następnym artykule przybliżymy jak dbać o wannę i brodzik, aby służyły przez lata! Zostań na łączach😉